1,，打孔方式

　　在傳統(tǒng)的鋼結構生產(chǎn)模式中,，沒有專用的制孔設備，而組件的長度方向留有余量,。 為了確?？组g距的準確性，在更終成型零件之后,，應手動或半自動完成孔,。 輕鋼結構的生產(chǎn)方式，腹板和翼板上的所有孔均為CNC加工,，并在翼板和腹板的加工過程中同步完成,。

　　2，拼接方法

　　輕鋼結構生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的一個區(qū)別是翼板與腹板的拼接方法,。 傳統(tǒng)的鋼結構生產(chǎn)模式是將鋼板拼接成足夠大的尺寸,，然后劃線并切割成翼板和腹板的更終尺寸。 該過程難以形成自動流水線操作,，并且孔應在更終成型,，手動成型或半機械完成后成型。 輕鋼結構生產(chǎn)方式，所有機翼和腹板均由標準鋼板或切條制成,，并通過專用設備直接加工成特殊的機翼板和腹板,。 拼接包括在運行過程中，并且還會打孔,。 同步完成,。

　　3，組裝方式

　　傳統(tǒng)的鋼結構生產(chǎn)模式是將翼板和腹板手工焊接在專用的機架上,，或者通過間歇焊接形成機架,。 焊接速度慢，裝配精度低,，裝配焊接的質(zhì)量對零件焊接的質(zhì)量影響很大,。 輕鋼結構與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式之間的更大區(qū)別在于，無需組裝H型鋼的焊接,。 一套用于H型鋼的專用焊接設備,，可以實現(xiàn)量身定制的焊接,，點焊,，焊接和成形的集成。

　　4,，精度控制

　　在傳統(tǒng)的鋼結構生產(chǎn)模式中,，由于膠囊控制長度方向的尺寸精度，必須在縱向上留出一定的余量,，以防止因焊接和切割組件而引起的變形和誤差,，并且該余量是手動或 更終成型后半機械移除。 輕鋼結構的生產(chǎn)采用計算機輔助自動切割,，高效焊接,，剛性固定，液壓成形等一系列先進技術,，沒有精密的制造方法,。

　　但是，輕鋼結構應注意在使用過程中不能承受大載荷的承重結構,。 它主要用于制造鋼框架支撐,，墻梁，型材鋼板或輕質(zhì)夾芯板,，用于屋頂,，墻面結構等部件。